1、闸门应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。

    2、闸门在起闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。

    3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。

    4、一定要保持基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。

    5、安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。

    6、将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。

    7、启闭机的基础建筑物安装必须稳固。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。

    8、起闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。

    9、每台起闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。

【学员问题】水闸施工固定式和门式启闭机安装规定？

  【解答】1、固定式启闭机安装，应以闸门起吊中心为基准，纵、横向中心偏差应小于3mm；水平偏差应小于0.5/1000；高程偏差宜小于5mm.

  2、螺杆式启闭机的螺杆与闸门连接的垂直偏差应不大于0.5/1000.

  3、启闭机安装时应检查。开式齿轮、轴衬等转动处的油污、铁屑、灰尘应清洗干净，并加注新油；减速箱应按产品说明书的要求，加油至规定油位。

  4、启闭机定位后，机架底脚螺栓应即浇灌混凝土，机座与混凝土之间应用水泥砂浆填实。

  5、门机安装时，应清点和检查，构件安装的偏差应符合图纸规定。无规定时，可参照表11.1.5执行。

  6、门机轨道安装和门机组装偏差应符合图纸和厂家说明书的规定。如无规定时，参照（SLJ201）有关规定执行。

  7、门机的夹轨器安装和限位开关装置，均应动作灵活可靠。

  8、双卷筒启闭机的安装应保持同心，联轴节两轴的同心度和端面间隙、轴瓦与轴颈顶间隙、开式齿轮啮合要求及测量方法均应参照（SLJ201）执行。

  9、启闭机制动器闸瓦退路和电磁铁行程，安装时应按产品说明书的要求予以调整。

  10、双吊点的钢丝绳长度偏差应调整到小范围，使闸门全行程无卡阻，止水橡皮无严重摩擦。

2.4、安装高度较大（H安＞6m）的启闭机的安装

当启闭机的安装高度大于6m时，由于启闭机在闸门下压过程中丝杆容易产生弯曲变形，影响启闭的正常运行。为了不使丝杆产生弯曲，就得在一定的高度设置卡子梁，将卡座安装在卡子梁上再将卡环焊接在卡座上，使丝杆穿过卡环运行。这样就不会产生弯曲变形了。

当一台启闭机丝杆穿过多道卡环时，多道卡环和启闭机的吊点中心必须在一条轴线上。

    2.5、启闭机与启闭机梁的连接

    为了保证启闭机的正常运行，在连接启闭机底座和启闭机梁时，一定要用通长底脚螺栓穿过预留孔将启闭机座与启闭机梁连接在一起。

    当启闭机梁上未预留螺栓孔或预留的不是通孔时，要根据启闭机的大小选用合适的型钢做成底座，将底座与启闭机梁连接牢固，再将启闭机座连接在型钢底座上即可。

    3、启闭机安装质量的检验

当启闭机安装完成后，要对已安装的启闭机运行情况进行检查验收。安装完成后的启闭机要求运行平稳，无噪音、无卡阻现象，，螺栓无松动，且丝杆和接杆处在一条垂直线上。